保安過濾器一般由外殼、濾芯、進出口接管、壓差表（或壓力開關）、排氣閥、排污閥（可選）及內部支撐結構等部分組成，各部分協同工作以實現高效過濾和系統保護。以下是具體組成及功能解析：

1. 外殼（過濾器罐體）

• 材質：通常采用不銹鋼（如304或316L）制造，耐腐蝕性強，適用于多種水質和化學環境。

• 結構：

• 圓柱形設計：便于流體均勻分布，減少死角。

• 密封結構：頂部或側面設有密封蓋，通過螺栓或卡箍固定，便于濾芯更換和維護。

• 接口形式：進出口接管可設計為法蘭式或螺紋式，與管道系統連接。

• 功能：容納濾芯和流體，承受系統壓力，保護內部組件。

2. 濾芯

• 類型：

• 熔噴濾芯：由聚丙烯纖維熔噴成型，孔徑均勻，過濾精度高（如1μm、5μm）。

• 線繞濾芯：將聚丙烯線繞在多孔骨架上，形成梯度密度結構，攔截不同粒徑雜質。

• 不銹鋼濾芯：耐高溫、耐腐蝕，適用于強酸堿或高溫工況。

• 陶瓷濾芯：機械強度高，可反復清洗再生，但成本較高。

• 精度范圍：通常為0.1μm至100μm，可根據需求選擇（反滲透系統前常用5μm濾芯）。

• 功能：核心過濾部件，攔截流體中的懸浮物、膠體、微生物等雜質。

3. 進出口接管

• 位置：外殼側面或底部設有進水口和出水口。

• 設計要點：

• 流道優化：進水口通常設計為切向或徑向，使流體均勻分布，避免局部過壓。

• 接口尺寸：與系統管道匹配，確保流量和壓力穩定。

• 功能：引導流體進入和排出過濾器，維持系統循環。

4. 壓差表（或壓力開關）

• 安裝位置：外殼頂部或側面，連接進出口管道。

• 工作原理：

• 壓差表：實時顯示進出口壓差，當壓差達到設定值（如0.1MPa）時，提示更換濾芯。

• 壓力開關：自動觸發報警或停機信號，防止因壓差過高導致濾芯破損。

• 功能：監測濾芯堵塞情況，保障過濾效率和系統安全。

5. 排氣閥

• 位置：外殼頂部。

• 設計要點：

• 手動或自動：手動排氣閥需定期操作，自動排氣閥可實時排出空氣。

• 密封性：防止流體泄漏。

• 功能：初次運行或檢修后排出過濾器內空氣，避免氣阻影響過濾效果。

6. 排污閥（可選）

• 位置：外殼底部。

• 設計要點：

• 手動或自動：手動排污閥需定期操作，自動排污閥可定時或壓差觸發。

• 截留物排出：排出濾芯截留的固體雜質，延長濾芯使用壽命。

• 功能：清理過濾器內沉積物，減少維護頻率。

7. 內部支撐結構

• 組成：

• 濾芯固定架：將濾芯固定在中心位置，防止流體沖擊導致偏移。

• 布水器：均勻分配進水，避免局部流速過高。

• 支撐網：防止濾芯變形或破損。

• 功能：確保濾芯穩定運行，優化流體分布，提高過濾效率。

8. 輔助組件（可選）

• 旁通閥：在過濾器檢修或更換濾芯時，引導流體繞過過濾器，維持系統運行。

• 視鏡：觀察過濾器內液位或濾芯狀態。

• 溫度計：監測流體溫度（適用于高溫工況）。

保安過濾器的工作流程

1. 進水：流體從進水口進入過濾器，經布水器均勻分布。

2. 過濾：流體穿過濾芯，雜質被截留在濾芯表面或內部。

3. 出水：澄清流體從出水口排出，進入后續系統。

4. 監測：壓差表實時顯示壓差，當壓差超標時提示更換濾芯。

5. 維護：通過排氣閥排氣、排污閥排污，或更換濾芯恢復過濾性能。

應用場景示例

• 反滲透系統前：攔截5μm以上顆粒，保護反滲透膜。

• 醫藥行業：過濾藥液中的微生物和顆粒物，確保無菌。

• 電子行業：過濾超純水中的微粒，滿足半導體制造要求。

• 液壓系統：保護泵、閥門免受顆粒磨損。