工業上主要有三大類用水，用水量最大的是循環冷卻水，其次是鍋爐用除鹽水，還有工藝上用的水。除了第一類循環水外，其他水在處理上都能用到多介質過濾器，作為后續深度水處理工藝上的前端預處理，一般全過濾，這種水處理的特點是多介質過濾器濾速很慢，一般在10m/h左右，去除率要求高，材質如果是碳鋼的，一般要求襯膠3mm或5mm的天然橡膠，主要去除有懸浮物、膠體、油污和有機物等。

1、濾料種類

多介質過濾器一般的濾料為石英砂（或天然海砂），有時，原水里面含有部分油脂，要求在上層鋪一層無煙煤。無煙煤的含碳量是一個很重要的指標，常見的從30%~90%不等，價格相差也很大，含碳量越高質量越好。

2、填料高度

以常見的多孔板結構為例，一般填料高度在多孔板上面1000~1200mm左右，筒體直段高度在2000mm左右，如果有無煙煤，無煙煤高度在400mm左右，石英砂在800mm（200mm墊層+600mm過濾層）左右。

3、粒徑大小

石英砂一般底層200mm左右的為2~4mm，過濾層800mm為0.5~1.0mm，如果含無煙煤，無煙煤的粒徑為1~2mm。這種填料方式用的范圍越來越廣，因為濾層設計時一般要考慮粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用，同時，上層的密度要小，以保證反洗之后分層復原，形成了上層濾料起粗濾作用，阻力下，水頭損失小，下層濾料起精濾作用，截污能力強，這樣就充分發揮了多介質濾床的作用，即水頭損失小，過濾效果好的特點，充分發揮了各介質的優點。

4、濾料的再生

多介質過濾器在過濾時，主要去除的懸浮物、膠體、油等，時間長了在濾床里面，隨著納污量的增加，一方面會壓損會增大，另一方面產水量會減小，時間長了，出水濁度還會有影響，甚至會出現產水比進水的濁度高，如果不處理可能會板結，形成蟲洞以后，基本上就失去了過濾的機理。所以，濾料再生很重要，主要靠壓差（設定壓差0.8公斤左右）、時間（設定時間8小時左右）進行自動反洗再生濾料，或人工進行反洗。靠反洗把濾料層里面的納污量清洗掉，保證連續產水的過濾效果。多介質過濾器由于填料高度較高，濾料種類多，反洗時會增加氣洗，增加對濾料的摩擦和震動強度，再水洗，去除率較高。反洗結束后會再正洗排污，然后再過濾。

5、濾料使用時注意事項

多介質過濾器在通水時，一定要反洗，清洗里面的雜質后，再過濾。里面的雜質可能有兩個方面形成的，一個是系統管網里面的雜質過來的，另一個是自身濾料不干凈自帶的。