移動室帶式真空過濾機，真空盒隨水平濾帶一起移動，并且過濾、洗滌、干燥、卸料等操作同時進行。當真空盒移動到一定位置時，除去真空，迅速返回初始位置，再重新恢復真空，吸上濾帶繼續前進，以此循環往復動作。

移動室帶式真空過濾機的工作原理其基本過濾過程分為3個行程：

(1)真空行程。過濾開始時，真空切換閥開啟真空，經過集液管聯通濾室，使濾室形成真空，料漿從高位槽經閥門，由加料斗均布在濾帶上，在真空吸力的作用下，濾帶緊貼在濾盤上，對物料進行抽濾，濾帶與濾盤同步向前移動。濾帶由變頻器經減速機通過頭輪傳動機構驅動并調速，真空濾盤在真空吸力的作用下隨濾布同步向前移動，由于濾帶、濾盤移動均由同一傳動機構驅動，濾帶、濾盤的速度達到靜態和動態平衡，實現同步運行。當濾盤運行到設定位置感應到感應開關時，真空切換動作，關閉真空，這時大氣切換閥接通大氣在先，主氣缸換向在后，接著進行返回行程。

(2) 返回行程。濾盤返回過程中，當運動到設定的返回行程止點時，濾盤感應到另一個感應開關，這時真空切換閥動作，關閉大氣接通真空，與此同時，主氣缸換向，真空濾盤隨濾布向前移動又開始真空行程。無論是真空行程還是返回行程，濾帶是始終向前運動的，這樣便實現了帶濾機的連續工作。

(3)洗滌、吸干、卸渣。過濾、洗滌、吸干在真空行程中分段同時進行，各區段之間用隔離器分開，集液系統可以與此相對應分別集液。洗滌可采用液柱置換法或噴射翻動法，也可兩者混合使用，由于洗滌可分區段完成，因此可以實現逆流洗滌，這樣不但可以將濾餅洗凈，還可以大大降低洗水耗量，從而提高母液濃度。洗滌后經吸干段吸干濾餅。濾餅的排卸在過濾機的前端，利用頭輪處濾餅的曲率半徑的變小和刮料鋼絲及薄片刮刀，將濾餅從濾帶上剝離卸除，濾布經清洗再生后，再加料連續進行過濾程序。